黃酒機(jī)械化生產(chǎn)的新工藝進(jìn)入行業(yè)以來，螺桿式冷凍機(jī)組對大罐發(fā)酵品溫控制、勾兌澄清、冷凍除濁過濾工藝都有著重要的作用。從某種角度上講，螺桿式冷凍機(jī)的投入使用對黃酒行業(yè)的變遷和企業(yè)不斷發(fā)展壯大有著重要的意義。

古越龍山在2000年以前的項目建設(shè)中，控制黃酒發(fā)酵品溫的設(shè)備主要是采用活塞式氨冷凍機(jī)組，以液態(tài)氨為制冷劑，氯化鈣溶液為載冷劑?；钊嚼鋬鰴C(jī)設(shè)備占地面積大、噪聲大、潤滑油泄漏嚴(yán)重，作業(yè)環(huán)境油水混雜、油氣彌漫致使工作環(huán)境惡劣；零配件多，故障率高，維修量大，液氨微量泄漏無法完全避免，只要稍靠近冷凍機(jī)房，就能聞到一股刺鼻的氨氣味，空氣污染嚴(yán)重；液氨易燃易爆被列為危險化學(xué)品，冷凍房則被理所當(dāng)然劃歸為危險源工作場所，操作工基本為男性。

2003年在對純生黃酒項目的設(shè)計中，首次引入螺桿式半封閉氟利昂冷凍機(jī)組，以R22/ R134a鹵代烴為制冷劑，丙烯乙二醇為蒸發(fā)載冷劑。投入使用后，機(jī)組噪聲小，無潤滑油（冷凍油）滴漏， PLC控制簡便、高效，零件數(shù)只是活塞機(jī)組的1/10，故障率低，工作環(huán)境潔凈，面貌煥然一新，普通女職工稍加指導(dǎo)培訓(xùn)，即可操作上崗，徹底改變了人們一直對冷凍機(jī)房工作的認(rèn)識。2004年在對二分廠味淋車間的搬遷改造中，半封閉螺桿冷凍機(jī)組成為不二的選擇。在原基礎(chǔ)上又試用了雙機(jī)頭螺桿式冷凍機(jī)組，并且對不同制冷溫度要求的用冷點采用中低溫丙烯乙二醇冷凍機(jī)組（鹽水機(jī)組）和以水為載冷劑的冷水機(jī)組相結(jié)合，可以分別提供輸出（－10℃～－5℃）和（4℃～6℃）的載冷劑滿足糖化、發(fā)酵、煎酒工序?qū)乜氐男枨蟆?/p>

螺桿式冷凍機(jī)組采用雙級制冷逐級降溫冷卻工藝對黃酒進(jìn)行冷凍處理,按進(jìn)口酒溫25℃，第一級出口酒溫 8℃，第二級出口酒溫-5℃進(jìn)行配置。運(yùn)行結(jié)果表明，各項指標(biāo)符合設(shè)備設(shè)定參數(shù)和設(shè)計要求;制冷速度快，節(jié)能效果明顯，安全適用；黃酒冷凍后再進(jìn)行硅藻土 過濾，過濾效果好；可明顯減少沉淀析出量和減緩沉淀的析出時問，延長保質(zhì)期，提高酒質(zhì)。

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